AS Industries : Votre partenaire d’usinage de pièces mécaniques
Domaines sollicitant l’usinage de pièces mécaniques
L’industrie aéronautique utilise l’usinage de pièces mécaniques pour la fabrication de pièces de moteurs d’avions, de roues d’atterrissage, de structures de fuselage et d’ailes, etc.
L’industrie automobile utilise également l’usinage de pièces mécaniques pour la fabrication de pièces de moteurs, de transmissions et de châssis, ainsi que pour la fabrication de roues et de pièces de direction.
L’industrie de l’énergie utilise l’usinage de pièces mécaniques pour la fabrication de pièces de turbines, de générateurs électriques, de centrales nucléaires, de stations de pompage, etc.
L’industrie médicale utilise également l’usinage de pièces mécaniques pour la fabrication de prothèses, d’implants, d’instruments chirurgicaux, de pièces pour machines de diagnostic, etc.
Enfin, l’industrie de la défense utilise l’usinage de pièces mécaniques pour la fabrication de pièces pour les équipements militaires, les navires, les sous-marins, les véhicules blindés, les armes, etc.
Du prototypage à la grande série suivant vos secteurs d’activité nous avons le fournisseur qui convient.
La sous traitance d’usinage en Chine : Un métier de précision
En Chine, les entreprises de pièces mécaniques sont très spécialisées. Il est essentiel de constituer un réseau de partenaires variés afin de couvrir tous les domaines du fraisage aluminium, tournage, décolletage, l’usinage de pièces plastiques, l’usinage acier, usinage par électroérosion.
Les engagements techniques, en terme de qualité, de respect des délais de fabrication mais aussi en matière d’éthique sont des critères incontournables imposés par AS Industries.
AS Industries : Une entreprise d’usinage multicompétence
AS Industries est devenu un véritable spécialiste de ce procédé de fabrication et livre depuis plusieurs années ses clients de tous secteurs industriels en respectant les normes qualité les plus exigeantes.
Parmi les réalisation les plus représentatives :
L’USINAGE DE PRÉCISION
Sur le plan économique, la solution apportée par AS Industries permet d’optimiser les coûts de fabrication principalement constitués par des coûts de main d’œuvre ou des temps de contrôle importants.
AS Industries sélectionne les entreprises de mécanique, dans le cadre des normes les plus strictes et en particulier de la certification aéronautique EN9100. Cela permet de garantir une qualité irréprochable, essentielle en mécanique de précision et en usinage aéronautique.
LES PIÈCES D’USINAGE
As Industries réalise vos produits, en utilisant toutes les techniques d’usinage modernes :
Le fraisage CN (Commande Numérique / usinage 5 axes), le décolletage, le tournage et bien entendu toutes les techniques d’usinage manuel. AS Industries prend en charge votre demande depuis votre dossier de fabrication jusqu’à la livraison des pièces de série.
L’USINAGE DE GRANDE CAPACITÉ
Notre panel de partenaires nous permet d’assurer la fabrication de séries de taille plus ou moins importantes, en sélectionnant pour chaque commande, l’entreprise de mécanique de précision adaptée à chaque dossier.
LE TRAITEMENT DE SURFACE
- Anodisation,
- SURTEC 650,
- Argenture,
- Nickelage chimique,
- Chromage,
- Cataphorèse,
- Phosphatation,
- Autres sur demande.
LES CONTRÔLES APRÈS USINAGE D’UNE PIÈCE MÉCANIQUE
Nous disposons de nombreux outils de contrôle dimensionnels et contrôle matières :
- Équipement de contrôle tri-dimensionnel
- Équipement de contrôle pour spectrométrie
- Équipement de contrôle physique (dureté)
LES 3 PROCÉDÉS D’USINAGE LES PLUS COURANTS
LE FRAISAGE
Le fraisage est un procédé d’usinage qui consiste à enlever de la matière à l’aide d’une fraise, une sorte d’outil rotatif à plusieurs dents. La pièce est fixée sur une table et la fraise tourne et se déplace pour enlever de la matière selon un programme défini. Le fraisage est utilisé pour obtenir des formes complexes, des rainures, des encoches, des trous, etc. Il permet une grande précision et un bon état de surface.
Son principal avantage concurrentiel est sa flexibilité: il peut usiner une grande variété de matériaux, des métaux aux matières plastiques en passant par les céramiques.
LE TOURNAGE
Le tournage est un procédé d’usinage qui consiste à faire tourner une pièce autour de son axe de rotation tout en enlevant de la matière à l’aide d’un outil de coupe. Le tournage est surtout utilisé pour réaliser des pièces cylindriques, coniques ou sphériques. Il permet également d’obtenir des filetages, des cannelures, des surfaces de révolution, etc. Le tournage est très précis et permet de travailler des matériaux durs.
Son principal avantage concurrentiel est sa rapidité : il peut produire des quantités importantes de pièces en peu de temps, ce qui en fait un procédé économique pour les séries de production.
L’ÉLECTROÉROSION
L’électroérosion est un procédé d’usinage qui consiste à enlever de la matière à l’aide d’un arc électrique qui se forme entre la pièce à usiner et une électrode enfoncée dans la pièce. L’arc électrique génère une étincelle qui enlève des particules de matière très fines. Ce procédé est utilisé surtout pour des matériaux conducteurs comme les métaux. Il permet d’obtenir des formes complexes et de travailler des matériaux très durs ou très fragiles.
Son principal avantage concurrentiel est sa précision: il peut réaliser des formes très précises avec une finition de surface très lisse.
